针对 超声波焊接 后内部零件损坏，汉威超声波给出如下方案 1提早超声波发振时间(防止接触发振) 2降低压力、减少超声波焊接时间(降低强度规范) 3减少机台功率段数或小功率机台。 4降低超声波模具扩大比。 5底模受力处垫缓冲橡胶。 6底模与制品防止悬空或间隙...

1增加熔接安全系数(依序由熔接时间、压力、功率) 2启用微调固定螺丝(应可控制到0.02m/m 3检查超声波上模输出能量是否足够(缺乏时增加段数) 4检查模具定位与产品接受力是否稳合。 5修改超声波导熔线。 汉威超声波为你解答，更多 塑料焊接设备 内容可来电咨询...

1降低压力、减少超声波焊接时间(降低强度规范) 2减少机台功率段数或小功率机台。 3降低超声波模具扩大比。 4使用超声波机台微调定位固定。 5修改超声波导熔线。 汉威超声波为你解答，更多 超声波焊接机 相关问题，欢迎来电，我们将安排相关技术人员为您详细解...

各有不同，每一种塑料材质的熔点。例如ABS塑料材质的熔点约115℃，耐隆约175℃、PC145℃以上、PE约85℃为例：ABS与PE二种材质的熔点差距太大， 超声波焊接 势必困难。而ABS与PC二种材质，亦有差距，但已非前项差别如此之大，以尚可熔接，但在超声波功率相同，...

1.降低压力(压力最好在2kg以下) 2.减少超声波焊接时间(降低强度规范) 3.增加硬化时间(至少 0.8秒以上) 4.分析超声波上下模是否可局部调整(非必要时) 5.予以改善。分析产品变形主因。 汉威超声波为你解答，更多 超声波焊接设备 相关问题，可来电，我们相关技术...

A.电源线与电源插座接触不良； B.机器的电源保险丝烧毁。...

A.检查机器急停开关是否按下； B.电源变压器110V或24V电源供电不正常； C.机器程序电路板故障。...

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